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故障原因分析

我们通过对风机各种故障深入的分析，可以减少排除故障的时间或防止多发性故障的发生次数，减少停机时间，提高设备完好率和可利用率。如对150kW风机偏航电机过负荷这一故障的分析，我们得知有以下多种原因导致该故障的发生，首先机械上有电机输出轴及键块磨损导致过负荷，山西玉柴发电机，偏航滑靴间隙的变化引起过负荷，偏航大齿盘断齿发生偏航电机过负荷，在电气上引起过负荷的原因有软偏模块损坏，软偏触发板损坏，山西玉柴柴油发电机组，偏航接触器损坏，偏航电磁刹车工作不正常等。

在对Jacobs系列风机控制电压消失故障分析中，我们采用排除实验法，将安全链当中有可能引起该故障的测量信号元件用信号继电器和短接线进行电路改造，较终将故障原因定位在过速压力开关的整定上，将该故障的发生次数减少，提高了设备使用率，减少了闸垫的更换次数，发电机，降低了运行成本。

风力发电机是集电气、机械、空气动力学等各学科于一体的综合产品，各部分紧密联系，息息相关。风力机维护的好坏直接影响到发电量的多少和经济效益的高低；风力机本身性能的好坏，也要通过维护检修来保持，维护工作及时有效可以发现故障隐患，减少故障的发生，提高风机效率。

柴油发动机过热和过冷的危害

一、发电机过热的危害

a、发电机工作温度过高，空气热膨胀过大，降低充气效率，使发电机功率下降。

b、早燃和爆燃的倾向加大，零件因承受额外冲击性负荷而造成早期损坏。

c、运动件的正常间隙（热胀冷缩）被破坏，运动阻滞，磨损加剧，甚至损坏。

d、润滑情况恶化，加剧零件的摩擦磨损。

e、零件的机械性能降低，导致变形或损坏。

二、发电机过冷的危害

a、进入气缸的混合气(或空气)温度太低，可燃混合气品质差（雾化差），点火困难或燃烧迟缓，导致发电机功率下降，燃料消耗量增加（热量流失多，燃油凝结流进曲轴箱）。

b、燃烧生成物中的水蒸汽易凝结成水而与酸性气体形成酸类，加重对机体和零件的侵蚀。

c、未汽化的燃料冲刷和稀释零件表面(气缸壁、活塞、活塞环等)的油膜，加剧零件磨损。

d、润滑油黏度增大，流动性差，造成润滑不良，加剧机件磨损，增大功率消耗。